1、施工准备：
密肋楼盖施工前应编制专项施工方案，并进行技术交底。模壳在运输、堆放及装卸过程中应符合下列要求：应避免撞击和挤压，严禁甩扔，应按不同型号、不同规格分类堆放、堆放场地应坚实、平整，模壳应水平摆放，摆放高度不宜超过2m。
2、施工工艺及操作要点：
模壳密肋楼盖的主要施工工序详见“模壳密肋楼盖施工工法”
支撑体系安装和拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求，确保纵横向整体稳定，安全可靠，并按照设计要求起拱。当无具体要求时，起拱高度以为跨度的2/1000-3/1000，模壳的摆放方向、位置应符合设计要求，顺直度的允许偏差不应大于3/1000，且不应大于15mm。模壳定位应按照设计图纸摆放，模壳底板位置应准确、纵横垂直平行，模壳底板间的缝隙不宜大于2mm。施工过程中应防止模壳损坏、出现明显破损时应及时予以更换。对密肋板面钢筋铺设之后损坏的模壳，应采取有效的修补措施封堵，施工过程中的预留、预埋设施（水平管线、电线盒等）安装与钢筋铺设及模壳安装就位等工序应合理安排、有序进行。预留和预埋设施宜布置在密肋板实心区域或肋宽范围内。当预留和预埋设施无法避开模壳时，可对模壳采取封口措施，但事后应封堵。在管线密集处，可采取采用小型模壳等避让措施。密肋板面层钢筋的规格型号、数量以及铺设绑扎方式应符合设计要求。在混凝土浇筑之前，应对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收。施工中应根据设计要求留设各种孔洞，尽量避免施工后二次开洞。
3、混凝土浇筑
在浇筑混凝土前，应对模壳进行洒水湿润，混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm。优先沿平行于楼板的短边方向进行浇注，并设专人观察模壳，发生异常情况时，应及时处理采用塔吊及泵送混凝土时，可直接在模壳上布置作业道。采用龙门架浇注混凝土时，需搭设架空马道，马道的支撑点应放置在有支撑的肋梁上，禁止将施工机具直接置于箱体上，宜采用直径为30mm的小型振捣棒与平板式振动器及时协调振捣，不得将振捣棒直接接触在模壳及其他预埋管线上，冬雨季施工，应按照相关标准的规定执行冬雨季施工，应按照相关标准的规定执行后浇带施工应符合设计规定，后浇带内可布置模壳，在浇筑间隔期间应做好模壳的保护工作，对于破损的模壳应进行更换或修补，浇注混凝土前应注意清理后浇带内的杂物，并检查钢筋，模壳的位置是否符合设计规定，现浇模壳密肋楼盖作为混凝土结构子部分工程，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》NB50204的规定进行验收。
